Активоване вугілля-на основі вугілля виготовляється з-високоякісного антрациту або бітумінозного вугілля, яке проходить низку фізичних і хімічних обробок для отримання вуглецевого матеріалу з високою адсорбцією. Він широко використовується в обробці води, очищенні повітря, хімічному каталізі та інших сферах. Виробничий процес в основному включає ключові етапи, такі як попередня обробка сировини, формування, карбонізація, активація та подальша-обробка.
Попередня обробка сировини є першим кроком у виробництві. Він передбачає подрібнення, просіювання та сушіння сирого вугілля для забезпечення однорідного розміру частинок (зазвичай менше 200 меш) і видалення вологи та домішок для підвищення ефективності подальших процесів.
На стадії формування вугільний порошок пресується в ущільнену форму шляхом додавання сполучного (наприклад, кам’яновугільної смоли або лігнінсульфонату). Загальні форми включають стовпчики, гранули або порошки. Контроль тиску та температури формування безпосередньо впливає на механічну міцність і структуру пор активованого вугілля.
Карбонізація передбачає нагрівання вугільної пресовини до 400-600 градусів у безповітряному середовищі для розкладання органічної речовини та формування попереднього вуглецевого скелета. Цей процес вимагає повільного підвищення температури, щоб уникнути розтріскування, при цьому летючі речовини видаляються, залишаючи за собою основу пористої структури.
Активація є основним етапом у наданні активованому вугіллю його високих адсорбційних властивостей. Водяна пара або вуглекислий газ зазвичай використовується для реакції з вуглецем при температурах 800-1000 градусів, витравлюючи добре розвинену структуру мікропор і мезопор. Час активації та температура безпосередньо впливають на ключові показники, такі як питома поверхня (яка може досягати 800-1500 м²/г) та йодне число.
Нарешті, пост{0}}обробка включає промивання кислотою та водою для видалення золи та домішок, а потім сушіння та просіювання для отримання готового продукту. Деякі-продукти високого класу також потребують модифікації просочення для підвищення ефективності для певних застосувань.
Процес виробництва активованого вугілля-на основі вугілля вимагає суворого контролю параметрів на кожному етапі, щоб переконатися, що його адсорбційні властивості, міцність і чистота відповідають вимогам різних застосувань. Із зростанням вимог до охорони навколишнього середовища постійно оптимізуються технології чистого виробництва та відновлення ресурсів.